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挖出一個想法，解決最難的“瓜”。
王雄飛的頭是一個寶庫，里面有各種各樣的“金點子”。當他遇到難以咀嚼的“硬骨頭”時，他總能打開“最強壯的大腦”，用巧妙的方法完美地解決它。
憑借這些金點子，王雄飛入職當年獲得了事業組“年度新人獎”；他也依靠自己的大腦，成功地成為了組長，開發了自動螺絲專用機。
在富士康的12年里，王雄飛克服了困難，贏得了堡壘，沿著這條斗爭的道路，一步一步地登上了“成都工匠”的舞臺，閃耀著光芒。
心想調動
能夠調回成都，是王雄飛選擇富士康的重要原因。王雄飛來自重慶萬州。2008年畢業于湖北汽車工業學院機械制造設計與自動化專業，就近在湖北十堰一家機床廠工作，從事電氣設計工作。不到一年，王雄飛就能獨自出差，為客戶提供售后服務。
2010年初，因為女朋友去了廣東，王雄飛也和她一起南下，加入了東莞的一家機械公司，先后擔任機構設計和電氣設計工程師。在這里，王雄飛的技能越來越全面。他有幾份工作，成為了工廠的技術骨干。
2011年3月，在龍華富士康工作的學生向王雄飛發出邀請，并告訴他入職后可以轉到成都富士康。王雄飛很興奮，因為轉到成都后回老家方便多了，富士康的工資也不錯。他順利通過考試，加入了SHZBG商業集團Mac(III)制造部金加設備工程部自動化應用課程。
王雄飛評估了項目進度，發現仍處于起步階段。更令人沮喪的是，富士康使用的數控機器品牌和型號以前從未接觸過，他對編程語言和編程邏輯相當陌生。
試生產開始時，產品良率、加工時間和機械故障率與驗收標準相差甚遠。通過優化程序，修改操作邏輯，加工時間和機械故障率達到標準，但產品良率不能上升：機械手按要求將工件放在工具上，真空吸附后，工件與工具平臺之間的間隙較大，導致不良。
為了解決這個問題，王雄飛跑到生產線上，看看同一職位的工人是如何工作的。他發現，將工件放入工具后，員工會用橡膠錘按壓工件的四個角，使工件與工具平臺之間的間隙變小，加工質量更加穩定。
做你想做的事。王雄飛發現了幾種彈性系數不同的彈簧，分別進行了測試，最終找到了一種能夠滿足要求的彈簧。由于彈簧的彈性，按壓工件時有一定的緩沖力，既不會損壞產品本身，又能壓實。工件位移問題終于解決，生產率大大提高。此外，王雄飛和隊友還通過引進防滑吸盤、改造夾具等方式進一步提高了產量。2011年底，項目產量達到99%，符合驗收標準。
項目成功后，作為團隊負責人，王雄飛需要撰寫項目總結報告。這是他下班后第一次做報告。我不知道從哪里開始。只會做不會說的王雄飛被迫無奈，馬馬虎虎地提交了一份報告。看完后，主管不禮貌地批評他：“你腦子里的墨水有缺點。”
還沉浸在喜悅中的王雄飛被潑了一盆冷水。他意識到自己還有很多東西要學，綜合能力亟待提高。于是，他沉下心來，虛心請教主管和同事，反復修改，項目總結報告終于通過驗收。
“短命”的組長
王雄飛打得很漂亮，讓主管刮目相看。部門想把王雄飛留在龍華公園，但他只想回成都。
2011年底，王雄飛終于如愿調回成都。剛到成都不久，SHZBG業務集團就舉辦了年終尾牙，表彰了優秀員工。在頒發“最佳潛力新人獎”時，王雄飛聽到了自己的名字，非常驚訝——一個同名同姓的人獲獎了嗎？
但那個王雄飛就是他。這個獎項，是當時的Macc(III)產品部黃榮順高級經理為王雄飛而戰。黃榮順對王雄飛的評價是：頭腦靈活。“他的頭似乎充滿了想法，這個想法不好，他嘗試了其他想法，總是在關鍵時刻找到一種新的方法來解決問題。”
調到成都后，王雄飛所在的部門是Macc(III)自動化工程部的第一課。當時，部門組織結構穩定，沒有空缺職位。王雄飛只是一名普通工程師。2012年初，自動化工程部第二課缺少一名組長，主管將王雄飛調到第二課作為組長。
王雄飛知道，如果他直接“空降”為組長，不利于團隊和諧，只能一步一步，讓大家逐漸接受他。
當時，成都園Mac(III)所有生產線都在引入由王雄飛團隊開發的自動裝卸系統。著名的王雄飛有合適的時間和地點，但現在他只缺乏“人和諧”——快速融入團隊。他心里又有了一個想法。
據說四川人喜歡打麻將，王雄飛的同事也喜歡。為了和大家打成一片，不會打麻將的王雄飛學會了四川麻將。每逢節假日，他還主動組織紙牌游戲，與同事交流紙牌技巧。經過幾場紙牌游戲，他熟悉了大家。王雄飛還發現，有些同事不喜歡紙牌游戲，所以他買了一副棋，利用業余時間找人交流。在楚河漢界的比賽中，王雄飛越來越接近大家。
目的研發任務落在王雄飛團隊身上。根據以往的經驗，這一次，王雄飛從模仿人工作業開始，構建了螺絲專用機的運行邏輯。
其中一個困難是如何吸附螺絲。由于目標工件的螺絲尺寸很小，螺絲頭只有米粒尺寸，王雄飛想模仿簽名筆的形狀，在螺絲刀頭上蓋上吸管，用簽名筆尖等吸嘴吸緊螺絲，通過設置程序將螺絲刀對準螺絲頭的凹槽，然后用電機控制螺絲刀的旋轉圈數和力。
螺絲專用機研發投入試生產后，產量只有60%左右。大多數異常情況下，螺釘彎曲，或螺釘頭過高，導致尺寸超標。王雄飛試圖通過調整螺釘的圈數和擰緊力來改善，但效果并不明顯。
王雄飛懷疑自己在模仿人工作業的過程中忽略了一些細節。于是他拿起螺絲刀，一遍又一遍地體驗擰螺絲。他發現，當螺絲對準螺絲孔時，如果先擰幾圈再擰，螺絲就會順暢好地就位。他還將此動作添加到機械手程序中。雖然有所改善，但仍不能滿足批量生產的產量要求。
王雄飛又把注意力放在了嘴上。是不是吸嘴吸得不好，擰螺絲前螺絲的位置歪了？他帶領團隊經過反復篩選驗證，終于找到了符合工藝要求的吸嘴，并成功為該裝置申請了實用新型專利。但即便如此，自動螺絲的產量也只有90%出頭，遠遠落后于規定的標準。
就在王雄飛“驢技能差”的時候，一個周末，兒子吵著要去家附近的工地看挖土機。王雄飛帶著兒子俯瞰一個小山坡。施工現場有許多大型工程機械，如打樁機、挖土機、裝卸車等。他的兒子很注意，王雄飛也很注意——他看到大型打樁機在打樁前先空轉鉆頭，然后就可以輕松鉆進地下。王雄飛認為打樁機的空轉動作可以應用到打螺絲機上。
第二天一上班，王雄飛就開始驗證。他設置了一個程序，讓螺絲刀在把螺絲送到孔里之前提前轉動。這樣，螺絲彎曲、螺絲浮高的現象得到了徹底解決，成功滿足了批量生產的要求。
在一次又一次的攻堅中，王雄飛的技術越來越先進。他挑起了部門的大梁，開始在外部比賽中嶄露頭角。2019年，王雄飛參加了首屆“高科技工匠”工業機器人編程應用項目大賽，獲得第二名，并于2021年被評為“高科技工匠”。
今年，王雄飛被評為“成都工匠”，獲得2萬元現金獎勵。這一榮譽不僅可以讓他享受成都工匠的十項“專屬禮遇”，還可以享受兒童入學、個人醫療、交通等方面的優惠待遇。
今年五一前夕，王雄飛參加了成都市總工會舉辦的“成都工匠”命名大會。通往會場的路上，有一面旗幟，上面印著每一位成都工匠的形象照片。王雄飛特意找到了自己的專屬旗幟。當時，一束光正好照在旗幟上，明亮燦爛，就像他在富士康的未來一樣。
